然而，坐標(biāo)測量機的實際應(yīng)用是不夠的，這主要是因為該坐標(biāo)測量機的操作要求有專業(yè)知識的基礎(chǔ)上，非專業(yè)人士很難對后期編程操作，更重要的是，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)測量方法如選擇是點的數(shù)量，位置等，企業(yè)，高校更多地依賴于工作完成后測試，實踐和教學(xué)經(jīng)驗豐富的調(diào)查員。

本文主要針對三坐標(biāo)測量機的測量工作過程可以進行一個簡要分析，去除技術(shù)人員、經(jīng)驗、特殊工件對測量系統(tǒng)流程的影響，提出發(fā)展具有社會普遍適應(yīng)性的測量流程，包括通過分析工件圖紙、設(shè)計方法測量方案、完成測量過程、評價測量結(jié)果及打印測量報告等。 這些將幫助CMM的初學(xué)者學(xué)習(xí)和鞏固，這是測量人員形成良好測量習(xí)慣和標(biāo)準(zhǔn)測量流程的重要知識庫。

1：測量過程分析

本文Daisy8106類型的坐標(biāo)測量機，例如，測量軟件AC-DMIS通用，用實際教學(xué)，CMM測量程序的簡要分析相結(jié)合。

1.1測量要求與流程

三坐標(biāo)測量機是一種方法精密度很高的測量技術(shù)設(shè)備，對工作生活環(huán)境發(fā)展有著非常嚴(yán)格控制要求，如溫度應(yīng)控制在20+/-2℃，濕度可以控制在40％-60％，以及學(xué)生良好的防震保證。

待測量的分析圖中的附圖被確定基本上測量規(guī)劃過程中，如選擇的基準(zhǔn)的，測量點的配置等。

測量工作之前要選擇一個合適的測頭并進行測頭校驗，獲取測球半徑值。 探頭標(biāo)定一般以標(biāo)準(zhǔn)球為基準(zhǔn)，測量點法至少取5個點，即標(biāo)準(zhǔn)球的頂部取1個點，赤道測量4個點。當(dāng)校準(zhǔn)，測量頭，探針，標(biāo)準(zhǔn)的球必須保留和清潔的表面。測頭校驗是開始進行測量的首要環(huán)節(jié)，對測量研究結(jié)果分析影響具有較大，務(wù)必足夠重視。

為了避免使用機械坐標(biāo)帶回零測量誤差的系統(tǒng)，測量工件的開始坐標(biāo)系統(tǒng)之前也需要。建立一個合適的坐標(biāo)系是三坐標(biāo)測量機后續(xù)測量的基礎(chǔ)，合理的坐標(biāo)系將有助于學(xué)生提高工程測量精度和測量技術(shù)效率，并且，批量檢測時，在編程中建立企業(yè)適當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)系之間可以有效降低管理工作強度，提高自己測量速率。 總之，建立坐標(biāo)系的方法有三種：

①工件的對準(zhǔn)位置。當(dāng)建立了坐標(biāo)系的幾何規(guī)則，主要用于在工件的測量中，沒有要求或不三維模型。運用該方法可以建立一個工件坐標(biāo)系時必須嚴(yán)格遵守321法則，即首先在待測工件上采三個方面以上的點來分析確定設(shè)計基準(zhǔn)平面，其次在工件上測量技術(shù)兩個以上的點來確定基準(zhǔn)線，我們確定基準(zhǔn)點，完成坐標(biāo)系之間建立。

@RPS對齊。使用工件坐標(biāo)系的需要RPS對準(zhǔn)以建立三維模型，主要用于工件本身不是起源，還是不能找到相應(yīng)的參考元件，用于薄壁表面，如金屬板件，如汽車，飛機部件，坐標(biāo)系更在身體或身體的這些部件。

③三個中心點找正。三個中心點找正建立一個坐標(biāo)系的方法簡稱三點找正，需要使用三維結(jié)構(gòu)模型，主要研究針對存在一些具有特殊工件需通過以下三點找正確定工件位置的情況。 其中，三個中心點必須是空間的非矢量元素，可以確定準(zhǔn)確的位置。元件包括一個點，圓形，橢圓形，球形，方形凹槽，圓槽，但光點位置精度必須采用，圓形，橢圓形，方形槽，所述環(huán)形槽之前必須投影坐標(biāo)系成立。

為了能夠得到發(fā)展更加全面準(zhǔn)確的測量系統(tǒng)數(shù)據(jù)，測量工作過程中我們要注意工件的擺放，以保證工件測點順序與測針移動學(xué)習(xí)方向一致，這樣測頭移動更合理、安全。CMM來完成各種通過拾取的表面點的空間坐標(biāo)測量的幾何數(shù)據(jù)量，從而，數(shù)量和位置的測量點的選擇是至關(guān)重要的。理論上，采點越多越好，合理地進行增加學(xué)生測量點數(shù)可有效方法降低工程測量的不確定度，實際中，采樣點盡可能多且分布均勻，覆蓋整個中國元素應(yīng)用范圍，并符合設(shè)計元素可以測量采點規(guī)律。 此外，還可以通過數(shù)學(xué)計算分析點數(shù)和位置。 金等人研究了測量點數(shù)與測量結(jié)果的關(guān)系。 結(jié)果表明，測量點數(shù)越多，測量結(jié)果越準(zhǔn)確，但實際應(yīng)用較少。當(dāng)企業(yè)批量測試，會降低測量的效率過度測量點，根據(jù)該測量任務(wù)和精度，以及確定所述測量點的位置。

三坐標(biāo)測量機拾取空間采樣點坐標(biāo)后，經(jīng)過學(xué)習(xí)數(shù)學(xué)運算能力才能發(fā)展得到一個零件的幾何特征參數(shù)誤差，算法中多采用較小二乘法。

1.2測量結(jié)果評價與誤差來源分析

測量過程完成后，分析的測定和評價的結(jié)果，主要誤差源是分析，是要求高精確度的檢測，對產(chǎn)品的評價直接影響的產(chǎn)物。它是通過測量可靠性的表達，定量的計算描述問題就是一個測量不確定度。 測量不確定度的主要影響因素如下：

①方法錯誤。主要是指引起的缺陷，例如在選擇挖掘部位的數(shù)量和位置，選擇所述參考測量，如工件安裝是合理的測量誤差。測量研究方法的選擇要建立企業(yè)在對設(shè)計圖紙與零件裝配、功用等的透徹分析技術(shù)基礎(chǔ)上，對于學(xué)生不明確的地方，可以由有經(jīng)驗管理人員來把握。

②設(shè)備錯誤。它指的是通過在引起測量裝置中固有的誤差的測量誤差，一般用誤差或測量機的不確定性所示被表示，這是關(guān)系到機器的使用條件，并因此，在例行維護和定期CMM的補償精度是至關(guān)重要的，進一步，探針是這樣的錯誤，例如，當(dāng)所測量的旋轉(zhuǎn)定位不同角度座椅產(chǎn)生的錯誤的重要來源的一部分。誤差補償技術(shù)是修正測量系統(tǒng)設(shè)備誤差的重要方式方法，科研教育工作者也進行了深入的研究，是未來可以提高三坐標(biāo)測量機測量精度的主要經(jīng)濟發(fā)展變化趨勢。

3人事錯誤。 是指測量中引入的誤差，如測量速度，方向和強度的差異所引起的誤差。收斂測量多種因素的操作過程中測量的技術(shù)盡可能，減少到較低限度，因為相同的測量力，均勻的過渡測量速度等，并利用CMM自動測量模式的，其可以以一一定程度上減少了人員的錯誤。

④環(huán)境誤差。指由于社會環(huán)境影響因素與測量技術(shù)設(shè)備管理規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)不一致而引起的誤差。其中較大的溫度，濕度，壓力，振動，粉塵等在對測量精度的溫度。三坐標(biāo)測量機進行工作時的溫度要求是20+/-2℃

三坐標(biāo)測量機是一種精密測量方法，其測量過程嚴(yán)格。在本文中，對測量過程的詳細分析，包括環(huán)境要求測量的主要部分，檢查探頭，建立工件坐標(biāo)系，和工件的位置和采樣點的數(shù)量的顯示位置，還討論了所產(chǎn)生的測量誤差源，方法錯誤，設(shè)備故障，人員錯誤，錯誤的環(huán)境，并提出對策中。實踐研究證明，良好的測量操作與測量結(jié)果誤差分析企業(yè)能夠有效實現(xiàn)三坐標(biāo)測量機的高精度、高效率使用，同時，也是測量工作人員的重要信息素養(yǎng)發(fā)展要求。